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格力發力智能制造 未來將實現無人車間
2016-02-26    來源:中國經濟周刊    發布者:王繼宏
    近日,國家發改委和澳大利亞工業部在國際能效合作伙伴關系(IPEEC)下發起的國際“十大節能技術和最佳節能實踐”項目評選結果出爐,格力電器(下稱“格力”)“基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術”作為中國的十大節能技術之一被推薦到IPEEC,并獲得IPEEC評選的“雙十佳”稱號,這成為格力熱泵領域先進技術獲得的又一項國際認可。2月16日,格力等單位聯合研發的《雙級高效永磁同步變頻離心式冷水機組》獲得2015年度廣東省科技進步獎一等獎。

格力一直鍥而不舍地堅持“核心技術自主研發”。據了解,在“中國制造2025”戰略背景下,未來格力將緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究。“智能化勢在必行,要么向前走,要么被淘汰。”格力董事長董明珠說。

上榜“雙十佳”,登頂領域制高點

2012年10月,IPEEC成員國發起了“十大節能技術和十大節能實踐評選和推廣”項目(下稱“雙十佳”)的倡議。2013年9月即組建了“雙十佳”工作組,以中國、澳大利亞為主導,美國、日本等五國為成員國,國際能源署為成員單位。此次共評選出10項最佳節能技術、10項最佳節能實踐。

格力 “基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術”是一項通過單壓縮機雙級壓縮,噴氣增焓變排量比運行,大幅提高熱泵能力的技術。該技術對室外環境溫度的適應性極強,能極大拓寬熱泵空調和空氣源熱泵熱水器的使用范圍,在-25℃至54℃環境下都可強勁運行,并且能大大提高制熱量、制冷量和能效水平。

該技術與常規空氣源熱泵技術相比,在額定制熱(室外7℃)條件下能效提高5%~10%;室外環境-20℃時制熱量提高50%~100%,能效提高5%~20%。以中國沈陽地區為例,應用此項技術的熱泵空調、熱泵熱水器與常規技術相比,熱泵空調在制熱季節每年可節電16.3%,空氣能熱泵熱水器每年可節電24%。

隨著人們對于環境質量和生活舒適的“雙重追求”,空氣源熱泵技術在未來將有廣泛的市場應用前景。

 

格力 智能 無人車間

格力模具分廠生產線

格力 智能 無人車間

格力的工業機器人設備

按照目前應用該技術的空調和熱泵熱水器市場占比約1%計算,相比常規熱泵產品每年可節電約14159kWh,節能率達24%,相當于節省3.73萬噸標準煤,減少二氧化碳排放9.86萬噸。若按照每年30%的市場增長率計算,預計到2020年,可實現年節電量約23.5億度。

目前該技術已經具備產業化的能力,如果得到推廣將極大提高能源的利用效率,并能極大改善目前燃煤取暖帶來的空氣污染問題。這對于改善霧霾天氣、全球環境污染將起到極其重要的作用。

此次國際“雙十佳”評選中,超過7個國家參與評選,其中熱泵技術領域全球共有4項技術入選國際“雙十佳”,格力“基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術”是唯一一項入選熱泵技術領域的中國原創技術,其他3項均來自日本。

據了解,格力一直鍥而不舍地堅持“核心技術自主研發”,目前擁有全球最大的空調研發中心,有7個技術研發部門和41個研究所,平均每天誕生8項專利。目前,格力擁有8000人的專業研發隊伍,按一年研發費用40億元計,平均每個人拿到的研發經費是50萬元。

發力機器人和精密機床研究

“一個沒有創新的企業是沒有靈魂的企業。”這是格力自成立以來的座右銘。格力在核心技術上的創新,也是格力掌門人董明珠最引以為豪的。

隨著“中國制造2025”的提出和德國工業4.0的啟示,工廠自動化、無人化生產已成為制造業發展的潮流趨勢。據了解,未來格力將緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究,在完成格力自身制造系統轉型升級的同時,為“中國制造2025”提供一批高端裝備。

去年8月,在首屆“珠江西岸先進裝備制造業投資貿易洽談會”上,格力第一次高調地攜旗下眾多裝備一起亮相。其中,格力光伏離心機、光伏多聯機、磁懸浮變頻離心機組、永磁同步變頻離心壓縮機、螺桿壓縮機等產品尤其矚目。

因為相較之格力空調,格力裝備無論在知名度還是收入上都不在同一個數量級,但董明珠卻把它列為繼空調和電機后,公司的第三大業務方向。“我們很早就開始對生產線進行自動化改造,但在改造過程中發現,大部分的自動化生產設備的核心技術其實還是在國外,我們只能從國外進口,定價權掌握在別人手里,成本非常高,所以就開始嘗試自己研發。”董明珠說。

作為國內家電行業較早啟動和發展自動化的企業,格力2003年就開始引入自動化思想,對生產車間進行系列機器換人改造;2012年,格力進一步制定了自動化的發展規劃,決定以“3至5年實現無人車間”為目標,走“重點突破,分期實施”的自動化道路,并先后成立了自動化辦公室、自動化技術研究院、自動化設備制造部、智能裝備技術研究院等技術單位。

根據規劃,格力智能裝備產業園項目擬投資50億元,占地1500畝,分三期建設,建設周期5年,預計2020年建成投產。項目主要從事精密模具、高端數控機床、智能自動化設備、大型商用空調、空調壓縮機等產品的研發、生產和銷售,是格力承載“中國制造2025”高端智能裝備制造的重點項目。項目建成投產后,預計年產值達100億元。

目前,格力已經把在珠海吉大占地4萬平方米的舊廠區改造成為自動化設備研發基地,主要負責工業機器人研發與生產。而在珠海臨港工業區占地8萬平方米的美凌達分廠,將作為自動化設備生產基地,其中有3個設備組裝工廠和一個機械加工廠已經投入運營。

“我們的主要人員開始流向裝備制造布局,包括研發團隊,從沿線的自動化設備到最終實現無人化工廠。同時,我們現在的機器人已經對外銷售,參與到其他行業的自動化生產線改造。”在董明珠看來,工業自動化最大的特點是按照用戶需要進行設計,并非是一個固定的模式。

格力相關負責人表示,目前格力的裝備產品覆蓋注塑機械手、鈑金機械手、工業機器人、自動化物流倉儲設備、兩器管路設備總裝配套設備等10多個領域,近百種產品。

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